Рейки зубчатые для откатных ворот в Екатеринбурге
Вопрос-ответ
Нет, напрямую приваривать рейку нельзя. Рейка крепится на специальные монтажные бочонки (опоры), которые привариваются к каркасу ворот. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации можно было регулировать зазор между шестерней привода и рейкой при небольших перекосах ворот.
Длина рейки рассчитывается по формуле: ширина проема ворот + длина хвоста противовеса + 1 метр (запас для установки электропривода). Например, если проем 4 метра, общая длина полотна обычно около 5,5–6 метров. Соответственно, рейки понадобится с запасом — около 6–7 метров (обычно продается секциями по 1 метру).
Большинство бытовых приводов (например, Came, Nice, An-Motors) рассчитаны на стандартный модуль зацепления M4. Это значит, что зубья рейки и шестерня электропривода должны идеально подходить друг к другу по шагу. Ошибаться здесь нельзя, иначе привод быстро сотрет зубья.
Основные варианты на рынке:
-
Оцинкованная сталь: Самый популярный и долговечный вариант. Сталь выдерживает большие нагрузки, а цинковое покрытие защищает от коррозии.
-
Нейлон (полимер): Применяется реже, в основном для легких ворот. Главное преимущество — тихая работа, но на морозе или при сильной жаре пластик может изнашиваться быстрее.
Рейки зубчатые для откатных ворот – детали, имеющие вытянутую прямоугольную форму (планка или плоский стержень) с расположенными на одной стороне одноразмерными зубьями. Применяются для создания усилия, позволяющего перемещать створку по направляющей при ее открытии и закрытии. Изделия устанавливаются в сборе с электрическим или механическим приводом, оснащенным шестерней.
Принцип работы в конструкции откатных ворот:
- Рейка устанавливается на нижней части ворот.
- Электропривод зафиксирован с левой или правой стороны проема.
- При вращении ротора зубья шестерни входят в зацепление с зубьями рейки.
- Створка перемещается в зависимости от заданного вращательного вектора (против или по часовой стрелке).
Плавность и равномерность движения ворот обеспечивается за счет точного размерного совпадения высоты, а также расстояния между зубьями как у шестерни, так и у рейки. Деталь можно приобрести отдельно от привода при условии, что точно известен модуль зуба. Это позволит безошибочно подобрать нужное (совпадающее по размерным характеристикам с шестерней) изделие. С учетом общепринятой для отечественных инженерно-технических справочников аббревиатуры классификация прямозубых реек осуществляется следующим образом:
- М4 – наиболее распространенный для реек откатных ворот массой до 0,5 т вариант, расстояние между зубьями составляет 12,57 мм.
- М6 – для массивных и тяжелых створок, шаг равен примерно 18,85 мм.
Модель рейки указывается в описании и на корпусе детали. При отсутствии обозначения можно посчитать количество зубьев, например, на 1 м и методом простого деления получить расстояние между ними или шаг.
Форма зуба рейки
Самым распространенным вариантом реек для «бытовых» откатных ворот считается прямозубая конструкция. Для получения более качественных характеристик при работе конструкции применяют следующие изделия:
- Косозубые – зубья имеют определенный уклон к оси рейки. Такой профиль делает работу, связанную с перемещением створки более плавной и тихой. Подходит для частых циклов эксплуатации.
- Косозубые с закругленной вершиной – такая форма позволяет существенно снизить ударные нагрузки и увеличить эксплуатационный ресурс. Процесс открытия-закрытия становится практически бесшумным.
Редко встречающиеся и используемые для работы в тяжелых климатических условиях рейки с шевронным расположением зубьев. Они установлены в два ряда с противоположным углом наклона, что позволяет компенсировать возникающие осевые нагрузки.
Материал изготовления зубчатых реек для откатных ворот
Зубья рейки и сама планка одновременно принимают сразу несколько видов усилий – масса створки, вибрации и удар зуба о зуб. Срок службы детали во многом зависит от материала изготовления. На рынке представлены следующие серийные изделия:
- Металлические – выполнены из качественных углеродистых или легированных марок сталей. Усиленные варианты проходят процедуру закалки или цементации. Для повышения устойчивости к коррозии поверхность может покрываться слоем цинка. Применяют для активно используемых или имеющих значительную массу конструкций откатных ворот.
- Полимерные (пластик или полиамид) – различают изготовленные методом литья цельные детали (подходят для легких и редко используемых створок) и армированные стальным стержнем изделия. Устойчивы к воздействию коррозии, но имеют ограниченный температурный диапазон эксплуатации (от -20 до +50 С градусов).
Самые надежные и долговечные рейки изготавливаются из кевлара. Стоят дорого и в продаже встречаются редко. Применяются для оснащения тяжелых конструкций, работающих под критическими нагрузками.
Принцип и способы установки 
Установка зубчатой рейки, как правило, осуществляется на нижнюю часть створки. При отсутствии технической возможности или для удобства эксплуатации ворот допускается монтаж сверху. Способы фиксации:
- Болтовое крепление – самый распространенный вариант, на рынок поставляются уже имеющие технологические отверстия детали в комплекте с резьбовым крепежом (болты, гайки, шайбы).
- Сварка – способ применяется только для металлических реек, требуется специальное оборудование и наличие опыта у выполняющего работу специалиста. Воздействие высокой температуры может изменить конфигурацию рейки, что приведет к проблемам при эксплуатации.
- Использование специальных кронштейнов – С-образный профиль уже входит в комплект с рейкой. Он крепится к воротам с помощью саморезов, а затем в пазы устанавливается зубчатая передача. Не требуется специальный инструмент, без затруднений выполняется замена изношенной детали.
Условия поставок и реализации
Производители поставляют серийно выпускаемые зубчатые рейки для откатных ворот как по отдельности, так и в комплекте с установочными планками или крепежом. В техническом описании указывается:
- Материал изготовления.
- Шаг (размеры) зубьев.
- Длина и ширина самой планки.
Консультация по вопросу подбора предоставляется специалистом компании, осуществляющей поставку. Клиенту необходимо сообщить примерную массу створки, ширину проема и предполагаемую интенсивность эксплуатации ворот. Выдаются гарантии качества и соответствия заявленным в описании характеристикам.